葉輪給料機(jī)
葉輪給料機(jī)俗稱卸料器,又叫卸灰閥,剛性葉輪給料機(jī),該設(shè)備可以不僅可以用于除塵灰塵清理和包裝機(jī)及專業(yè)輸送配料系統(tǒng)中,還可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰。它作為輸送干燥粉狀物料的定量喂送機(jī)械設(shè)備,體積是小的,但是整機(jī)的運(yùn)行效果確實比較平穩(wěn)可靠的,較大的優(yōu)勢就是結(jié)構(gòu)較為緊湊,可以很好的將物料均勻勻速的喂送到下一個設(shè)備中去,主要適用于發(fā)電廠、水泥廠、化工廠等行業(yè)。
應(yīng)用原理
1.該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,體積小較為精致,使用維修都很方便。
2.本機(jī)適用于連續(xù)工作制,允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.該設(shè)備較大的優(yōu)勢就是采用彈性轉(zhuǎn)子,密封性能好,能夠保證設(shè)備均勻喂料。
4.卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不允許直接、錘擊、以防損壞。
5.由于采用帶格式旋轉(zhuǎn)葉輪喂送物料,使得對物料的磨損較小,對葉輪葉片自身的磨損也較小。
6.由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于高溫,潤滑都有較大改善。
7.除了不能喂送較為粘性的干燥物料之外,能夠喂送一切塊狀、粒狀或散狀顆粒物料,使用范圍較廣。
8.根據(jù)被輸送物料性質(zhì)的特性可配防爆電機(jī)、變頻調(diào)速或電磁調(diào)速電機(jī)等。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
結(jié)構(gòu)原理
葉輪給料機(jī)內(nèi)部帶有帶格式旋轉(zhuǎn)葉輪,主要是由機(jī)體、新型擺線針輪減速機(jī)和電動機(jī)等部分組成,密封及耐磨性能好,當(dāng)葉輪由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在機(jī)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時上部分離器(或料斗)落下的粉粒物料便由進(jìn)料口進(jìn)入葉輪格室,并隨著葉輪,電動機(jī)和減速機(jī)的轉(zhuǎn)動,物料將會隨著葉輪的不停旋轉(zhuǎn)被送至到卸料口排出,在整個工作過程中,能連續(xù)定量供料和卸料。
型號參數(shù)
型號規(guī)格 |
生產(chǎn)能力m³/h |
葉輪轉(zhuǎn)速r.p.m |
進(jìn)出料口尺寸長×寬(mm) |
擺線針輪減速電動機(jī) |
給料機(jī)本體尺寸 長×寬×高(mm) |
重量kg不含驅(qū)動裝置 |
型號 |
功率(kw) |
轉(zhuǎn)速r/min |
JL200×200 |
7 |
34 |
200×200 |
BLY18-43 |
1.1 |
34 |
510×300×300 |
67 |
JL200×300 |
10 |
34 |
200×300 |
BLY18-43 |
1.1 |
34 |
610×300×300 |
77 |
JL300×300 |
23 |
34 |
300×300 |
BLY18-43 |
1.1 |
34 |
690×400×450 |
155 |
JL300×400 |
31 |
34 |
300×400 |
BLY18-43 |
1.5 |
34 |
790×400×450 |
174 |
JL400×400 |
53 |
34 |
400×400 |
BLY22-43 |
3 |
34 |
830×520×600 |
231 |
JL400×500 |
67 |
34 |
400×500 |
BLY22-43 |
3 |
34 |
930×520×600 |
268 |
JL500×500 |
106 |
34 |
500×500 |
BLY22-43 |
4 |
34 |
960×640×760 |
550 |
產(chǎn)品分類
1.按照設(shè)備名字來分:葉輪給料機(jī)可以分為國標(biāo)葉輪給料機(jī)和非標(biāo)葉輪給料機(jī)兩種,國標(biāo)葉輪給料機(jī)的較大特點就是含有可拆裝的更換部件,非標(biāo)葉輪給料機(jī)的進(jìn)料口處的法蘭要薄一點,沒有國標(biāo)的厚。現(xiàn)在隨著機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展,工程師級別的技術(shù)人員都經(jīng)過了多次的研發(fā),發(fā)現(xiàn)在原有的鑄造件基礎(chǔ)上,增加檢查孔,可以使得操作工在操作過程中更直觀的隨時的可以查看進(jìn)料情況。
2.按照進(jìn)出口法蘭方式分:葉輪給料機(jī)可以分為A型星型卸料器(法蘭口為方形)和B型星型卸料器(法蘭口為圓形)。
3.按照密封層數(shù)分:葉輪給料機(jī)可以分為單層、雙層和三層。
4.按照內(nèi)部構(gòu)造和用處分:普通型、耐壓型和耐高溫型。普通型指的是可以用在80℃以下及常溫的一般物料上,它可以接連均勻向輸料管內(nèi)供料。耐壓型一般選用的關(guān)閉型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式、壓送式氣體運(yùn)送體系和負(fù)壓運(yùn)送設(shè)備上,它可以確保運(yùn)送管內(nèi)的氣體壓力不走漏,可以安全的運(yùn)送和吸收物料,它不但可以耐壓,而且統(tǒng)籌普通型功用。耐高溫型的設(shè)備所運(yùn)送物料的溫度可達(dá)280℃,由于軸承、減速器與殼體有必定間隔,關(guān)于高溫、光滑都有較大改進(jìn),能防止超細(xì)粉料與軸承觸摸。
常見故障
2.電機(jī)易壞,且調(diào)速和保護(hù)不可靠:原設(shè)備使用的滑差電機(jī)是由交流三相異步電動機(jī)、無滑環(huán)滑差離合器和測速發(fā)電機(jī)組成,測速發(fā)電機(jī)與滑差離合器輸出軸共軸。
3.葉輪給料機(jī)輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不允許直接,錘擊,以防損壞。
4.葉輪給料機(jī)在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn),避免碰撞,以至造成殼體斷裂變形等。
5.卸料地坑工作環(huán)境差,粉塵較大,加之滑差電機(jī)外密封不好,粉塵直接進(jìn)入滑差離合器內(nèi),經(jīng)常造成軸承和滑差部分卡死甚至損壞。
6.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞.建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
7.本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。
8.在使用過程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng),漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋即可。
客戶案例
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加工物料:石子
生產(chǎn)能力:
設(shè)備配置:2ZM雙筒振動磨機(jī)
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加工物料:石油焦
生產(chǎn)能力:300t/h
設(shè)備配置:石油焦?jié)L軸篩
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加工物料:藥粉
生產(chǎn)能力:≦3t/h
設(shè)備配置:無塵投料機(jī)
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加工物料:選煤
生產(chǎn)能力:額定400 t/h
設(shè)備配置:重型封閉式交叉篩
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