產(chǎn)品簡(jiǎn)介
正弦篩分機(jī)是一對(duì)一結(jié)構(gòu),即每根軸有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可互動(dòng),也可獨(dú)立調(diào)速 一般不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障每根篩軸和系統(tǒng)都能發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí) 能使設(shè)備自動(dòng)地切換到旁路或停機(jī)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況設(shè)定程序)。該設(shè)備的篩面由很多根平行排列的、其上交錯(cuò)地裝有篩盤(pán)的y軸組成,滾軸通過(guò)鏈輪或齒輪傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與物料流動(dòng)方向相同。正弦篩分機(jī)會(huì)應(yīng)用在建筑垃圾、生活垃圾的分離、煤與矸石的分級(jí)、礦石的粗篩分級(jí)等作業(yè)中,適用范圍非常廣泛,應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。
滾軸正弦篩分機(jī)通過(guò)多軸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)分離物料的前移,并進(jìn)行篩分工作,它是多排的篩軸,各軸按照規(guī)定方向旋轉(zhuǎn),推進(jìn)物料隨篩面前移,同時(shí)攪動(dòng)物料,比篩孔小物料顆粒在篩軸旋轉(zhuǎn)的作用下從篩孔篩選出,其余物料顆粒則通過(guò)篩面運(yùn)輸?shù)狡扑闄C(jī)進(jìn)行破碎工作。設(shè)備具有產(chǎn)量高、不易堵塞、全密封結(jié)構(gòu)、無(wú)揚(yáng)塵、壽命長(zhǎng)、易清洗等優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.篩軸由輥道電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng),整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝維修方便,節(jié)約用戶成本,使用壽命長(zhǎng),機(jī)器全密封結(jié)構(gòu),不會(huì)產(chǎn)生粉塵泄露,脊形頂面,沖洗清潔方便;
2.入料端篩軸傾斜安裝,可快速分離物料,篩分效率高;
3.篩片選用新型耐磨材料,使用周期和韌性優(yōu)于碳鋼篩片,減少設(shè)備投入資金;兩篩軸上的篩片相交,減小了相鄰篩軸形成的死角,避免了卡篩,增大有效篩分面積,同時(shí)縮小了篩孔見(jiàn)的距離,透篩下料粒度≤30mm,有效產(chǎn)量高。
4.篩軸布局合理,入料口篩軸夾角為15度,出料口與水平夾角則為5度,很好的提高了物料的篩分效率的同時(shí)也避免了篩面堵塞的發(fā)生;
5.設(shè)有旁路,配有電動(dòng)推桿,手動(dòng)操作換向機(jī)構(gòu),不需要篩分時(shí),直接經(jīng)旁側(cè)路過(guò),便利設(shè)備檢修和清理。單個(gè)篩軸實(shí)現(xiàn)單獨(dú)驅(qū)動(dòng),也就是說(shuō)任一篩軸出現(xiàn)故障均不影響設(shè)備運(yùn)行,可以越過(guò)故障軸到達(dá)下一軸繼續(xù)分離過(guò)工作;
6.旁路換向板采用欄柵結(jié)構(gòu),當(dāng)物料落到換向板時(shí)部分顆粒首先得到篩分,有利地提高了篩分效率,電機(jī)和減速機(jī)形成直聯(lián)型傳動(dòng),減速機(jī)和電機(jī)安裝在一個(gè)底座上同軸轉(zhuǎn)動(dòng),減少設(shè)備占地面積,組裝方便;
7.箱體兩側(cè)板面設(shè)計(jì)活動(dòng)耐磨插板結(jié)構(gòu),當(dāng)需要更換檢修篩軸、篩片、防腐襯板時(shí)非常方便,螺栓連接便于更換,襯板有效的隔離物料與箱體的接觸摩擦,減少設(shè)備磨損消耗,提高使用壽命;
8.前6個(gè)篩軸的下方有清理篩孔的裝置,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可以清除掉含水量高的物料,而且設(shè)備還設(shè)有堵煤報(bào)警和電氣控制安全保護(hù),故障時(shí)可進(jìn)行報(bào)警、斷電、停機(jī)操作,避免異常運(yùn)行造成設(shè)備損壞。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
正弦篩分機(jī)主要分為篩機(jī)主體結(jié)構(gòu)、篩面結(jié)構(gòu)、滾軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)等幾大部分組成。
1.篩機(jī)
篩機(jī)主體和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)組成,主體包含篩軸、底座、篩箱、翻板裝置幾個(gè)部分;傳動(dòng)裝置則由電機(jī)、聯(lián)軸器和減速機(jī)組合而成。篩箱和機(jī)座、篩箱側(cè)板和蓋板、電機(jī)底座和篩機(jī)底座選用螺栓連接,大大方便了設(shè)備的維修與組裝,篩機(jī)入料口還單獨(dú)設(shè)置旁路翻板裝置,可以在設(shè)備遇到故障時(shí)從旁路卸料,小顆粒的物料也可由旁路通過(guò),所以物料擁有兩個(gè)篩分路徑(篩面和旁路)。
2.篩面結(jié)構(gòu)
正弦篩分機(jī)篩面是由幾排裝有梅花形篩片的篩軸并列安裝機(jī)體上形成的,與電機(jī)相連。實(shí)現(xiàn)每排單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng),便于替換檢修工作,篩面滾軸向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)物料前移,滾軸則分為篩分軸和破碎軸兩種。
3.滾軸驅(qū)動(dòng)
每個(gè)軸都有單獨(dú)的馬達(dá)帶動(dòng),滾軸功率各有不同,馬達(dá)相應(yīng)的功率也有區(qū)別,912kW、715kW、515kW幾種功率分別應(yīng)用于破碎軸、進(jìn)料軸和出料軸。一組滾軸中1個(gè)工作過(guò)載設(shè)備會(huì)發(fā)出報(bào)警提醒,當(dāng)有2個(gè)或以上過(guò)載和故障時(shí),設(shè)備進(jìn)行停機(jī)保護(hù),這時(shí)候就需要調(diào)整物料投入量或者進(jìn)行檢修工作。
設(shè)備調(diào)試
空載運(yùn)行:
1.檢查機(jī)體及電動(dòng)機(jī)地腳螺栓,各連接部分螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。
2.篩面無(wú)雜物無(wú)剩料存在,并確認(rèn)傳動(dòng)部分與固定部分不相互碰撞,不得有卡堵現(xiàn)象。
3.轉(zhuǎn)換位置無(wú)差錯(cuò),擋板位置與運(yùn)行方式一致相符,電動(dòng)推桿完好。
4.電機(jī)接地線無(wú)異常,減速機(jī)的油位正常,各潤(rùn)滑點(diǎn)不缺油,油質(zhì)按照要求。
5.各檢查孔門(mén)應(yīng)完好,頂絲應(yīng)緊固。
6.電氣回路接線無(wú)松動(dòng),電氣控制箱內(nèi)電氣元件完好,完成以上檢查工作后,方可進(jìn)行空載試車(chē)。
7.接通電源應(yīng)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng),正常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。
8.空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,注意軸承溫度的變化,電流是否穩(wěn)定,有無(wú)異常振動(dòng)及不正常聲音。
負(fù)載運(yùn)行:
1.空載運(yùn)行無(wú)異常則可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。
2.給料過(guò)程中,隨時(shí)檢查電流值的大小,軸承溫度的變化及機(jī)體軸承的振動(dòng)情況,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查處理。
3.除緊急情況外,一般情況下不允許在給料過(guò)程中停機(jī)。
4.正常停機(jī)應(yīng)先停篩機(jī),確認(rèn)篩機(jī)內(nèi)沒(méi)有殘存的處理物后方可停機(jī)。
5.篩機(jī)沒(méi)有完全停止以前,嚴(yán)禁打開(kāi)檢查孔門(mén)和進(jìn)行維修檢查工作。
注意事項(xiàng)
1.非操作人員不可操作設(shè)備;
2.設(shè)備操作者需詳細(xì)了解機(jī)器組成結(jié)構(gòu)、使用性能、操作事項(xiàng)等信息,維護(hù)檢修技術(shù)內(nèi)容也需掌握;
3.機(jī)器運(yùn)行期需清理周邊雜物、保證現(xiàn)在光線充足、消防設(shè)施良好;
4.物料給料量不能超過(guò)設(shè)備的過(guò)載能力;
5.運(yùn)行過(guò)程中要時(shí)刻注意設(shè)備的作業(yè)情況,如軸承的溫度,設(shè)備發(fā)出的響聲、振動(dòng)部件連接的螺絲緊固情況,電機(jī)的電流都需注意;
6.作業(yè)時(shí)觀察電氣設(shè)備、安全保護(hù)裝置的運(yùn)行情況,如有異常,停機(jī)處理。
設(shè)備維護(hù)
1.滾軸篩設(shè)備每年進(jìn)行一次檢修工作,時(shí)長(zhǎng)三到五天;
2.各部件潤(rùn)滑情況需經(jīng)常檢查;
3.經(jīng)常檢查緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)情況;
4.每周檢查一次軸密封緊固件有無(wú)松動(dòng),每月更換一次軸端密封盤(pán)根;
5.定期清理篩片;
6.篩片和刮板到達(dá)一定磨損程度進(jìn)行更換。
故障處理
1.滾軸篩給料量過(guò)大、物料濕度過(guò)高、雜物多都會(huì)造成篩板堵塞情況,應(yīng)停機(jī)處理;
2.篩軸卡阻時(shí)會(huì)啟動(dòng)設(shè)備過(guò)載保護(hù)裝置,報(bào)警預(yù)告,電機(jī)斷電停機(jī);
3.電流、溫度、異響、振動(dòng)異常需停機(jī)處理;
4.螺絲松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行緊固處理;
5.電氣線路故障,通知電氣部門(mén)處理。
客戶案例
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加工物料:藥粉
生產(chǎn)能力:≦3t/h
設(shè)備配置:無(wú)塵投料機(jī)
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加工物料:選煤
生產(chǎn)能力:額定400 t/h
設(shè)備配置:重型封閉式交叉篩
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加工物料:石油焦
生產(chǎn)能力:300t/h
設(shè)備配置:石油焦?jié)L軸篩
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加工物料:石子
生產(chǎn)能力:
設(shè)備配置:2ZM雙筒振動(dòng)磨機(jī)
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