瀝青振動篩
瀝青振動篩也叫瀝青攪拌站專用振動篩,主要用作砂石物料多分級物料篩分,專業(yè)用于瀝青攪拌站石料分級篩分。該設備是根據瀝青的特殊物理特性,研發(fā)的一種節(jié)能、環(huán)保、便攜的新型篩分設備。較大的優(yōu)勢是采用振動電機驅動,使用期間基本無需維護設備。篩網采用高猛鋼材質制作,堅固耐磨,篩體采用整體密封,分級粒度大,能耗消耗低,是一款高效篩分設備。
優(yōu)點與缺點
優(yōu)點
1.采用兩臺振動電機驅動,環(huán)保節(jié)能,基本免維護振動篩
2.篩網采用高錳鋼材質制作,堅固耐磨
3.篩體整體密封,節(jié)能高效
缺點
1.采用偏心軸上置式電機驅動振動篩,高能耗,噪音大。
2.振動篩維護困難、穩(wěn)定性差。
解決跳閘現象
設備空載時,運轉跳閘,再次啟動可能會出現再次跳閘的現象。如果換上新熱繼電器后,故障依然存在。那么就需要檢查接觸器、電機的相間電阻、接地電阻、相間電壓等,如果依然都沒有發(fā)現問題,那么就可以拆掉傳動膠帶,啟動振動篩,電流表指示為正常值(10A),空載運轉30min也沒有問題出現跳閘現象,說明故障不在電氣部分。裝復傳動膠帶后,再重新啟動振動篩,發(fā)現偏心塊跳動劇烈了。
解決方法:拆掉偏心塊,啟動振動篩,電流表顯示為15A;將磁力表座固定在振動篩箱板上,用劃針檢查軸端的徑向跳動量,測得徑向跳動量為3.5mm,量得軸承內徑橢圓度為0.32mm。換振動篩軸承,安裝好偏心塊,重新啟動振動篩,電流表指示為正常值(10A)就不會出現跳閘現象了。
工作原理
瀝青振動篩采用兩臺振動電機反向自同步運轉的驅動方式,振動軌跡為直線式,設計規(guī)定振幅值一般在5-7mm范圍內。整個篩分面由兩段錳鋼絲編織網組成,篩網呈弧形篩面,并放置在首尾相接處,這樣可使物料分級選擇,提高了物料的篩分效率。此外篩網采用一端定位銷固定另一端勾板張緊緊固方法,其獨特的篩網固定形式,使其篩網更換極為方便快捷。另外,篩網外置上設計有保溫層,可有效的減小在篩分過程中物料的熱量損失。
瀝青振動篩型號參數
型號 |
篩分能力 |
電機型號 |
電壓 |
功率
kw |
振次
次/min |
振幅
mm |
激振力
KN |
粒度㎜ |
T/H |
ZXS-0510 |
≤30 |
7 |
YZO-3-6 |
380W
|
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
ZXS-0612 |
≤30 |
8 |
YZO-3-6 |
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
ZXS-0520 |
≤50 |
12 |
YZO-3-6 |
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
ZXS-0816 |
≤50 |
14 |
YZO-5-6 |
0.37×2 |
960 |
2-4 |
5×2 |
ZXS-0820 |
≤50 |
15 |
YZO-10-6 |
0.75×2 |
960 |
2-4 |
10×2 |
ZXS-1020 |
≤60 |
20 |
YZO-15-6 |
1.1×2 |
960 |
2-4 |
15×2 |
ZXS-1224 |
≤60 |
24 |
YZO-20-6 |
1.5×2 |
960 |
3-5 |
20×2 |
ZXS-1030 |
≤60 |
30 |
YZO-20-6 |
1.5×2 |
960 |
3-5 |
20×2 |
ZXS-1530 |
≤60 |
38 |
YZO-30-6 |
2.2×2 |
960 |
3-5 |
30×2 |
篩分因素
1.被篩分物料的物理性質
物理特性包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當物料細粒含量較大時,篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時,一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大,水分影響愈小,所以對于含水分較大的濕物料,為了改善篩分過程,一般可以采用加大篩孔的辦法,或者采用濕式篩分。
2.篩面性質及其結構參數的影響
對于瀝青言,篩子生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度,篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度,篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。有效的篩子面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產率越大,篩分效率越高。
3.生產條件的影響
當篩子的負荷較大時,篩分效率低。在很大程度上篩子的透網率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時,則生產率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結構物性有關,在一定的范圍內,增加振動可以提高篩分指標。
常見故障
1.產量不穩(wěn)定,致使瀝青振動篩生產效率低
配比不當。瀝青混凝土配合比分為目標配合比和生產配合比。其中目標配合比控制砂石料冷料輸送比例,生產配合比是設計中規(guī)定的瀝青混凝土成品料中各類砂、石料的混合比例。生產配合比由實驗室確定,直接決定了成品瀝青混凝土的出場級配標準。目標配合比是為進一步保障生產配合比而設置的,生產中可根據實際情況,適當調整。當目標配合比或生產配合比不合適時,造成瀝青攪拌站各個計量中貯存的石料不成比例,有的溢料、有的等料,不能及時稱量,攪拌缸空轉,使產量降低。
2.材料級配不合格
進料不在適當范圍,在生產中,不僅會產生大量“廢料”,而且影響產量。瀝青攪拌站烘干筒的生產能力與設備型號相應匹配,當砂、石料中含水量過高時,烘干能力下降,單位時間內提供給計量倉達到設定溫度的砂石料數量就少,從而降低了產量。
3.瀝青出料溫度不穩(wěn)定
瀝青的溫度過高或過低都會影響生產,致使瀝青的成品質量不過關或者現場產生大量“廢料”。這就要求瀝青攪拌站生產過程中,相關人員必須細觀察,勤測定,有高度的質量責任感。
4.灰塵大,污染施工環(huán)境
在施工中,有的瀝青攪拌站現場烏煙瘴氣,這不僅對工作人員的身體健康帶來危害,還會污染環(huán)境,主要原因有:砂、石料中含泥量、粉塵量太大,嚴重超標,二次除塵系統故障。
客戶案例
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加工物料:石油焦
生產能力:300t/h
設備配置:石油焦?jié)L軸篩
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加工物料:藥粉
生產能力:≦3t/h
設備配置:無塵投料機
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加工物料:選煤
生產能力:額定400 t/h
設備配置:重型封閉式交叉篩
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加工物料:石子
生產能力:
設備配置:2ZM雙筒振動磨機
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